1. Klasifikácia podľa miesta poruchy
1. Porucha hostiteľa Hostiteľ CNC obrábacieho stroja sa zvyčajne vzťahuje na mechanické, mazacie, chladiace, odstraňovacie triesky, hydraulické, pneumatické a ochranné časti, ktoré tvoria CNC obrábací stroj.Medzi bežné chyby hostiteľa patria najmä:
(1) Porucha mechanického prevodu spôsobená nesprávnou inštaláciou, ladením, prevádzkou a používaním mechanických častí.
(2) Poruchy spôsobené rušením a nadmerným trením pohyblivých častí, ako sú vodiace koľajnice a vretená.
(3) Porucha v dôsledku poškodenia mechanických častí, zlého spojenia atď., atď.
Hlavnou poruchou hlavného motora je veľký hluk prevodovky, nízka presnosť obrábania, veľký jazdný odpor, mechanické časti sa nepohybujú a mechanické časti sú poškodené.Nedostatočné mazanie, upchatie potrubia a zlé utesnenie hydraulických a pneumatických systémov sú bežné príčiny porúch hostiteľa.Pravidelná údržba, údržba a kontrola CNC obrábacích strojov a výskyt „troch únikov“ sú dôležitými opatreniami na zníženie zlyhania hlavnej časti motora.
2. Typ komponentov použitých pri poruche elektrického riadiaceho systému.Podľa zaužívaných zvykov sa poruchy elektrického riadiaceho systému zvyčajne delia do dvoch kategórií: poruchy „slaboprúd“ a poruchy „silného prúdu“.
Časť „slaboprúd“ označuje hlavnú riadiacu časť riadiaceho systému s elektronickými komponentmi a integrovanými obvodmi.Medzi slaboprúdovú časť CNC obrábacieho stroja patrí CNC, PLC, MDI/CRT, servopohon, výstupná jednotka atď.
Poruchy „slaboprúdu“ možno rozdeliť na poruchy hardvéru a chyby softvéru.Hardvérové chyby sa týkajú porúch, ktoré sa vyskytujú vo vyššie uvedených častiach čipov integrovaných obvodov, diskrétnych elektronických súčiastok, konektorov a externých spojovacích komponentov.Zlyhanie softvéru sa vzťahuje na zlyhania, ako je germánium, strata údajov a iné zlyhania, ku ktorým dochádza za normálnych podmienok hardvéru.Chyby programu obrábania, zmeny alebo straty systémových programov a parametrov, chyby obsluhy počítača atď.
Časť "silný výkon" sa vzťahuje na hlavný obvod alebo vysokonapäťový, vysokovýkonný obvod v riadiacom systéme, ako sú relé, stykače, spínače, poistky, výkonové transformátory, motory, elektromagnety, cestovné spínače a iné elektrické komponenty a ich komponentov.Riadiaci obvod.Aj keď je táto časť poruchy vhodnejšia na údržbu a diagnostiku, pretože je vo vysokonapäťovom a silnoprúdovom pracovnom stave, pravdepodobnosť poruchy je vyššia ako u "slaboprúdovej" časti, ktorú je potrebné dostatočne zaplatiť. pozornosť personálu údržby.
2. Klasifikácia podľa povahy chyby
1. Deterministické zlyhanie: Deterministické zlyhanie sa týka zlyhania hardvéru hlavného počítača riadiaceho systému alebo zlyhania CNC obrábacích strojov, ku ktorému nevyhnutne dôjde, pokiaľ budú splnené určité podmienky.Tento typ poruchového javu je bežný v CNC obrábacích strojoch, ale keďže má určité pravidlá, prináša aj pohodlie pri údržbe.Deterministické chyby sú neodstrániteľné.Akonáhle dôjde k poruche, obrábací stroj sa automaticky nevráti do normálneho stavu, ak nie je opravený.Pokiaľ sa však zistí hlavná príčina poruchy, obrábací stroj sa môže vrátiť do normálneho stavu ihneď po dokončení opravy.Správne používanie a starostlivá údržba sú dôležité opatrenia na predchádzanie poruchám alebo im predchádzanie.
2. Náhodné zlyhanie: Náhodné zlyhanie je náhodné zlyhanie obrábacieho stroja s exponenciálnym riadením počas pracovného procesu.Príčina tohto druhu zlyhania je pomerne skrytá a je ťažké nájsť jeho pravidelnosť, preto sa často nazýva „mäkké zlyhanie“ a náhodné zlyhanie.Je ťažké analyzovať príčinu a diagnostikovať poruchu.Všeobecne možno povedať, že výskyt poruchy často súvisí s kvalitou inštalácie komponentov, nastavením parametrov, kvalitou komponentov, nedokonalým návrhom softvéru, vplyvom pracovného prostredia a mnohými ďalšími faktormi.
Náhodné poruchy sú odstrániteľné.Po výskyte poruchy je možné obrábací stroj zvyčajne uviesť do normálneho stavu opätovným spustením a inými opatreniami, ale rovnaká porucha sa môže vyskytnúť aj počas prevádzky.Posilnenie údržby a kontroly systému číslicového riadenia, zabezpečenie utesnenia elektrickej skrinky, spoľahlivá inštalácia a pripojenie a správne uzemnenie a tienenie sú dôležitými opatreniami na zníženie a zabránenie takýmto poruchám.
Tri, podľa klasifikácie formulára indikácie poruchy
1. Vyskytli sa chyby hlásenia a zobrazenia.Zobrazenie porúch CNC obrábacích strojov možno rozdeliť do dvoch situácií: zobrazenie indikátora a zobrazenie displeja:
(1) Alarm na displeji indikátora: Alarm na displeji indikátora sa vzťahuje na alarm zobrazený indikátorom stavu (zvyčajne zloženým z trubice vyžarujúcej svetlo LED alebo malého indikátora) na každej jednotke riadiaceho systému.Keď je displej chybný, miesto a povaha poruchy sa dá stále približne analyzovať a posúdiť.Preto by sa počas údržby a odstraňovania problémov mal starostlivo kontrolovať stav týchto indikátorov stavu.
(2) Alarm displeja: Alarm displeja sa týka alarmu, ktorý môže zobraziť číslo alarmu a informácie o alarme prostredníctvom displeja CNC.Pretože systém numerického riadenia má vo všeobecnosti silnú samodiagnostickú funkciu, ak diagnostický softvér systému a obvod displeja fungujú normálne, po zlyhaní systému sa môžu na displeji zobraziť informácie o poruche vo forme čísla alarmu a textu.Systém numerického riadenia dokáže zobraziť niekoľko desiatok alarmov, až tisíce z nich, čo sú dôležité informácie pre diagnostiku porúch.V alarme displeja je možné ho rozdeliť na alarm NC a alarm PLC.Prvým z nich je zobrazenie poruchy nastavené výrobcom CNC, ktoré je možné porovnať s "príručkou údržby" systému, aby sa určila možná príčina poruchy.Posledným z nich je informačný text alarmu PLC nastavený výrobcom CNC obrábacieho stroja, ktorý patrí k zobrazeniu poruchy obrábacieho stroja.Možno ho porovnať s príslušným obsahom v "Príručke údržby obrábacieho stroja", ktorú poskytuje výrobca obrábacieho stroja, aby sa určila príčina poruchy.
2. Poruchy bez zobrazenia alarmu.Keď sa vyskytnú takéto poruchy, na obrábacom stroji a systéme sa nezobrazí žiadny alarm.Analýza a diagnostika sú zvyčajne ťažké a je potrebné ich potvrdiť starostlivou a serióznou analýzou a úsudkom.Najmä pri niektorých skorých numerických riadiacich systémoch sa v dôsledku slabej diagnostickej funkcie samotného systému alebo bez textu alarmovej správy PLC vyskytuje viac porúch bez zobrazenia alarmu.
Pre zlyhanie zobrazenia bez alarmu je zvyčajne potrebné analyzovať konkrétnu situáciu a analyzovať a posúdiť podľa zmien pred a po poruche.Metóda princípovej analýzy a metóda analýzy programu PLC sú hlavné metódy na vyriešenie zlyhania zobrazenia bez alarmu.
Štyri, podľa klasifikácie príčiny poruchy
1. Porucha samotného CNC obrábacieho stroja: výskyt tohto typu poruchy je spôsobený samotným CNC obrábacím strojom a nemá nič spoločné s vonkajšími podmienkami prostredia.Väčšina porúch CNC obrábacieho stroja patrí k tomuto typu porúch.
2. Vonkajšie poruchy CNC obrábacích strojov: Tento typ poruchy je spôsobený vonkajšími príčinami.Napájacie napätie je príliš nízke, príliš vysoké a kolísanie je príliš veľké;sled fáz napájacieho zdroja je nesprávny alebo trojfázové vstupné napätie je nevyvážené;okolitá teplota je príliš vysoká;.
Navyše, ľudský faktor je aj jedným z vonkajších dôvodov zlyhania CNC obrábacích strojov.Podľa relevantných štatistík * používanie CNC obrábacích strojov alebo obsluha CNC obrábacích strojov nekvalifikovanými pracovníkmi tvoria externé poruchy spôsobené nesprávnou obsluhou tretinu celkových porúch strojov.jeden alebo viac.
Okrem vyššie uvedených bežných metód klasifikácie porúch existuje mnoho ďalších rôznych metód klasifikácie.Ako napríklad: podľa toho, či pri vzniku poruchy dochádza k deštruktívnosti.Dá sa rozdeliť na deštruktívne zlyhanie a nedeštruktívne zlyhanie.Podľa výskytu poruchy a špecifických funkčných častí, ktoré je potrebné opraviť, je možné ju rozdeliť na poruchu číslicového riadiaceho zariadenia, poruchu podávacieho servosystému, poruchu systému pohonu vretena, poruchu systému automatickej výmeny nástrojov atď. Táto klasifikačná metóda sa bežne používa v údržbe.
Čas odoslania: 18. august 2022